Для изготовления окон используется специальный материал поливинилхлорид (ПВХ), из которого производятся заготовки будущей оконной рамы. Внутри профиль состоит из перегородок поперечных и продольных, которые образуют воздушные камеры (3-6 штук).

Качество будущих изделий зависит от первоначальной стадии, так как на этом этапе работа должна быть выполнена без механических повреждений. Все отклонения, не должны превышать допустимую норму. Каждое предприятие должно следить за входным контролем качества металлопластиковых профилей.

Далее на сварочном станке оконную раму приводят к нужному виду. Станки бывают с разным количеством сварочных головок. 4 сварочные головки позволяют сварить соответственное количество углов, 2-ве – выполнят операцию за два раза, а 1 – за четыре раза. Температурный режим станка должен быть выдержан в переделах 230-250 °С.

Все поверхности должны быть чистыми, поэтому каждый час поверхность протирают чистыми бумажными или хлопковыми полотенцами. На сварку шва вместе с нагреванием уходит около 1 минуты. От этого зависит цвет шва, так как он не должен быть слишком темным, что может сказать о неправильном разогреве, или температурном режиме.

Следующим этапом идет зачистка полученных швов. Чаще всего ее выполняют вручную, чтоб избежать ненужных повреждений и царапин. После, металлопластиковые окна необходимо уплотнить, для чего используется цельный кусок уплотнительной резины. Она клеится на специальный клей и вручную вкладывается в подготовленные пазы на профильной раме окна. И самыми заключительными этапами становятся установка фурнитуры и стеклопакетов.

На готовой продукции регулируется механизм прижима створок к раме. Готовое изделие отправляют на склад, а специальные ламинированные или цветные варианты упаковывают.