Наливной пол является бесшовным высокопрочным самовыравнивающемся (самонивелирующемся) полимерным покрытием пола. Разработка материала предназначенного для наливного пола вызвана была большим спросом на качественные промышленные покрытия.

Сейчас наливные полы используются не только лишь в промышленных помещениях, однако также и в учреждениях и общественных местах с повышенными требованиями к механическим характеристикам пола. Так, к примеру, к детским, медицинским учреждениям, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в интерьерах с эксклюзивным дизайном. Простота в уходе и высокая гигиеничность являются неотъемлемыми качествами наливного пола вне зависимости от вида материала и системы покрытия.

Устройство наливного пола требует четкого соблюдения технологии и специальной подготовки. Перед наливом самого полимера основание бетонного пола следует подготовить, а именно освободить от цементного молочка сам бетонный пол и обеспечить максимальную адгезию методом шлифования с использованием мозаичных шлифовальных машин, в которых применяется алмазный сегмент.

Уже на вторичном этапе выполняется обеспылевание поверхности с использованием промышленного пылесоса. Поверхность, которая подготовлена таким способом, пропитывается для упрочнения однокомпонентным полиуретановым лаком, а через сутки уже наносят двухкомпонентный грунт. Получившаяся загрунтованная поверхность создает в некотором роде иллюзию мокрого бетона, и через сутки также выполняется устройство наливного двухкомпонентного полимерного пола.

После устройства, через 24 часа происходит основное отверждение, однако в первые трое суток желательно воздержаться от каких-либо повышенных нагрузок. Чаще всего наливные полы изготавливают из эпоксида и полиуретана, реже из чистой полимочевины и метилметакрилата. Эти материалы отличаются как своими свойствами, так и вариантами устройства.

Эластичные полы (полиуретановые) стойкие к динамическим нагрузкам и истиранию, эпоксидные полы полиуретановым не уступают в истирании, однако большие статические нагрузки тем не менее не способны выдержать, полы из метилметакрилата отличаются простотой и скоростью устройства, а пол из полимочевины при устройстве требует специального оборудования. Срок службы пола из полимочевины при интенсивных каждодневных нагрузках составляет более 25 лет.